金剛石砂輪：在結構上，金剛石砂輪與普通磨料砂輪有所不同。普通磨料砂輪由結合劑將普通磨料固結成一定形狀，一般有磨料、結合劑和氣孔這三要素構成。而金剛石砂輪的構成元素主要是金剛石磨料層、過渡層與基體組成。磨料層就是工作層，又稱金剛石層，是砂輪的工作部分;過渡層稱為非金剛石層，主要是由結合劑、金屬粉和填料組成的，過渡層將金剛石層牢固地連接在基體上;基體，用于承接磨料層。
 

金剛石砂輪

　　金剛石砂輪,金剛石(shi)(shi)磨料(liao)(liao)的(de)硬度決定(ding)了金剛石(shi)(shi)砂輪的(de)主(zhu)要特性，其可(ke)對硬質合金、玻璃(li)、陶瓷等難(nan)加(jia)工(gong)材料(liao)(liao)進行高(gao)(gao)效(xiao)磨削(xue)，且磨削(xue)工(gong)具有著江長時間的(de)使用壽(shou)命(ming)。很多(duo)的(de)經(jing)驗對進口和國(guo)產各(ge)種(zhong)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)與(yu)其它軟鋼(gang)的(de)磨削(xue)達到非常(chang)理想的(de)效(xiao)果，并且效(xiao)率(lv)提高(gao)(gao)左(zuo)右，經(jing)濟效(xiao)益提高(gao)(gao)200%.

　　陶瓷CBN砂輪，以立方氮化硼磨料為原料，分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷作結合劑燒結成各種形狀的磨具，用于工業磨削、拋光、研磨。此種陶瓷砂輪保持了陶瓷砂輪原有的高硬度性能，燒結溫度低、強度韌性高、把持磨料性能好，并具有耐熱、耐油、耐水、耐酸堿、自銳性好、可修整、修整間隔長，均勻的氣孔率，便于冷卻、排屑等。在磨削過程中不堵塞、不燒傷工件，與鐵族元素不起化學變化，顯惰性，降低工件在磨削加工中的疲勞度，增加工件的使用壽命，從而提高加工工件的質量、粗糙度、效率以及加工工件自動化程度，達到降低綜合成本的目的。
 

陶(tao)瓷廠家(jia)CBN砂輪

　　陶瓷CBN砂輪：立方氮化硼(CBN)可以承受1250-1350攝氏度的高(gao)溫，比金(jin)剛石的耐熱性(xing)800攝氏度還要高(gao);在研磨(mo)和(he)切(qie)削鐵質材(cai)料時，不會出現(xian)粘屑現(xian)象(xiang)，在磨(mo)削淬火鋼、高(gao)釩高(gao)速(su)鋼、鋁(lv)(Al)高(gao)速(su)鋼等對磨(mo)削溫度較為敏感的金(jin)屬材(cai)料是理想的砂輪.