CBN砂輪加工過程中產生振紋怎么辦
CBN的硬度高于普通磨料,高硬度使得它切削能力更強更鋒利,同時CBN具有很高的耐磨性,它比普通磨料更難磨損,保持磨粒形狀的能力是CBN作為高性能磨料斗的主要特性之一,由于CBN砂輪能長期保持磨粒微刃的鋒利性,會使被加工工件的加工精度和表面粗糙度都達到較為理想的效果,砂輪磨削能獲得較高的尺寸精度和較低的表面粗糙度,因此可用度提高10%~30%,CBN砂輪修整周期長、修整量較少,更換時間無需經常更換砂輪和修整砂輪,故可節約工時,工作效率高、綜合經濟效益好.但同時CBN砂輪線速度很快,可以達到80~120m/s,這種情況下,砂輪——工件——機床整個系統容易產生振動,尤是加工薄壁類零件時,由于剛性差,就更容易產生振紋。下面湖南興大新材料香港三级全部电影對CBN砂輪(lun)加工過程中產生振紋問(wen)題(ti)分析:
1、工件表面產生振紋問題
電火花生產制作外表層振紋是因為電火花生產制作生產制作工作中磨床-工件產品-砂輪機系統的產生了震動所會造成。砂輪線加速度高且硬性較低的高速度內圓電火花生產制作越發更容易產生了產生了震動。現下外表層振紋是CBN砂輪極有效率內圓電火花生產制作存在的主要間題其一。2、CBN砂輪高效內圓磨削振紋解決辦法
鑄件外觀振紋主要的是在數控車床震動、或在砂輪速度補償器吸引的數控車床共震,也將是電火花加工力變化無常吸引的顫振,而且是這三個關鍵因素宗合后果帶來。解決此部分,也需從這三部分關注: (1)可對數控磨床軸床身及注意鑄件的自身幾率做好淺析,使其必免砂輪及產品工件軸的嗡嗡聲領域。數控磨床軸零件進程中需使用能夠政策對接連剛性基礎給以提高。 (2)要選用高剛性基礎及發展良好的的砂輪軸,以消去振源。 (3)顫振是是因為砂輪與部件間的互動功效構成的。砂輪不透亮的磨壞情況和不通將在部件表皮構成振紋,而部件表皮的振紋反過去會迫使砂輪的磨壞情況和不通減弱。選擇適用于使用的砂輪,通過適用于的修整及電火花加工技術參數是來解決的問題的根本。在高效內圓磨CBN砂輪的研發和應用方面,湖南興大新材料香港三级全部电影具有(you)扎(zha)實的(de)技術(shu)(shu)沉淀和行(xing)業(ye)經驗積累(lei)。不僅要考(kao)慮工件(jian)的(de)加工參(can)數,還要考(kao)慮磨(mo)(mo)床(chuang)的(de)技術(shu)(shu)參(can)數,磨(mo)(mo)料選(xuan)擇、磨(mo)(mo)粒大小(xiao)、組織松緊、砂輪硬軟等這些(xie)都要一一匹配(pei)。湖(hu)南興大新材料香港三(san)级(ji)全部电(dian)影為(wei)客戶提供(gong)系統(tong)化(hua)(hua)、專業(ye)化(hua)(hua)的(de)磨(mo)(mo)削(xue)系統(tong)解(jie)決方案。
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