砂輪削(xue)(xue)(xue)(xue)磨(mo)(mo)鋁合金304很輕松突然(ran)(ran)現(xian)(xian)身(shen)一部分間(jian)題(ti)，如(ru)削(xue)(xue)(xue)(xue)磨(mo)(mo)力大，削(xue)(xue)(xue)(xue)磨(mo)(mo)氣溫高，生產制(zhi)(zhi)造單(dan)(dan)單(dan)(dan)從(cong)面上(shang)輕松燒傷；生產制(zhi)(zhi)造軟化(hua)趨向難(nan)治；砂輪輕松黏連磨(mo)(mo)屑，使砂輪網絡堵塞，網絡響(xiang)應(ying)過(guo)慢或許卡死；鏜(tang)孔單(dan)(dan)單(dan)(dan)從(cong)面上(shang)突然(ran)(ran)現(xian)(xian)身(shen)削(xue)(xue)(xue)(xue)磨(mo)(mo)刮花；鏜(tang)孔輕松發生形變。之所以(yi)在(zai)削(xue)(xue)(xue)(xue)磨(mo)(mo)鋁合金304的同時都應(ying)該(gai)關注一會以(yi)下幾點：

    1.按時，粗磨時砂輪(lun)要(yao)修整(zheng)(zheng)粗些，精(jing)磨時砂輪(lun)要(yao)做到尖利，切勿(wu)溫度過熱(re)燒(shao)傷。修整(zheng)(zheng)后的砂輪(lun)的兩邊圓樓梯處，不禁止有刀痕都(dou)存在。  

    2.低表面上凹(ao)凸不平，度軸類時，凹(ao)凸不平，磨對應對其進行，精磨總流量基本(ben)上留0.05mm為(wei)宜，本(ben)職工作(zuo)裝夾出現(xian)偏(pian)差的原因(yin)大時可留0.1mm。  

    3.電火花(hua)加(jia)工方式中必(bi)須(xu) 充沛(pei)冷(leng)確(que)，以帶回去不(bu)(bu)少的(de)電火花(hua)加(jia)工熱和(he)對(dui)其進行侵(qin)蝕，放到砂輪閉(bi)塞(sai)和(he)鏜孔外(wai)面(mian)上燒傷。冷(leng)確(que)液(ye)必(bi)必(bi)須(xu) 清潔，是不(bu)(bu)能(neng)參入磨屑或(huo)沙粒，否(fou)則將鏜孔拉毛。電火花(hua)加(jia)工不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)的(de)冷(leng)確(que)液(ye)，一般的(de)選(xuan)擇冷(leng)確(que)效能(neng)好點的(de)乳化設備液(ye)，或(huo)富含極壓加(jia)上劑具(ju)外(wai)面(mian)上彈(dan)力小的(de)冷(leng)確(que)液(ye)。用戶流量為20～40L/min，砂輪直徑不(bu)(bu)低于大(da)幅80 L/min。  

    4.不銹鋼裝飾管銑削(xue)數量應取小些，外圓(yuan)銑削(xue)時(shi)，尺寸上的(de)銑削(xue)數量為(wei)(wei)0.15～0.3mm，精(jing)磨數量為(wei)(wei)0.05mm內圓(yuan)銑削(xue)的(de)數量與外圓(yuan)銑削(xue)核心相同之處。品(pin)面銑削(xue)時(shi)，對戶(hu)型小，平(ping)穩好(hao)的(de)產(chan)品(pin)，單(dan)(dan)側留數量為(wei)(wei)0.15～0.2mm，平(ping)穩差，戶(hu)型大的(de)產(chan)品(pin)，單(dan)(dan)側留銑削(xue)數量0.25～0.3mm。